Никакие волокна не теряются! Инновационный процесс переработки смесей полиэстера и хлопка

Никакие волокна не теряются! Инновационный процесс переработки смесей полиэстера и хлопка. Полиэфирное волокно является наиболее широко используемым текстильным волокном в мире, годовой объем производства которого составляет около 60 миллионов тонн. Полиэфирные волокна не биоразлагаемы и вредны для окружающей среды. Особенно сложно отделить и переработать в промышленных масштабах смешанные ткани, такие как смесь хлопка и полиэстера. Поэтому переработка полиэстера является серьезной проблемой, особенно в процессе отделения полиэфирных волокон от хлопковых волокон без потери ни одного волокна. Традиционные методы переработки часто отдают приоритет сохранению пластикового компонента, что приводит к потере хлопкового волокна. Но эти методы переработки являются дорогостоящими, сложными и приводят к образованию металлических отходов с использованием металлических катализаторов, которые могут быть токсичными и загрязнять процесс.

Копенгагенский университет изобрел экологически чистое и инновационное решение. Во время этого процесса соль орешника, также известная как карбонат аммония, может расщепляться на аммиак, углекислый газ и воду. Комбинация аммиака и углекислого газа действует как катализатор, запуская реакцию селективной деполимеризации, которая разрушает полиэстер, сохраняя при этом хлопковые волокна. Хотя аммиак токсичен при использовании отдельно, он становится экологически чистым и безопасным в сочетании с углекислым газом. Благодаря мягкому характеру химических веществ, хлопковые волокна остаются неповрежденными и находятся в отличном состоянии.

Ранее та же исследовательская группа также продемонстрировала, что углекислый газ может действовать как катализатор разрушения полиамидов, не оставляя никаких следов. Это открытие вдохновило их продолжить изучение использования карбоната аммония. Исследователи были приятно удивлены, когда их простой рецепт дал успешные результаты. Они разрезали одежду из полиэстера на небольшие кусочки и сложили их в контейнер. Затем добавляли небольшое количество мягкого растворителя, а затем карбонат аммония, нагревали до 160°C и оставляли на 24 часа. В результате пластиковые и хлопковые волокна в жидкости оседают отдельными слоями. Можно сказать, что это относительно простой и экономичный процесс. Хотя метод пока протестирован только на лабораторном уровне, исследователи продемонстрировали его масштабируемость и находятся в контакте с другими компаниями, чтобы попытаться использовать метод в промышленных масштабах.